隨車吊一般都是柴油機，那么現(xiàn)在柴油機主流應用技術有哪些了!雖然具體結(jié)構(gòu)有所差異，但是現(xiàn)在市面上的主流柴油機技術無非高壓共軌直噴、渦輪增壓中冷、廢氣循環(huán)，以及顆粒物回收等幾項，根據(jù)不同的機型又有細節(jié)的應用差別。下面由隨車吊廠家的工程技術人員來為你講解:

燃油高壓共軌噴射：與汽油機點燃燃料混合氣不同，柴油機是通過將進氣壓縮加溫，再與柴油噴霧混合，形成燃燒的，因此一套行之有效的燃油噴射系統(tǒng)對于柴油機來說很關鍵。

由于柴油機的壓縮比大(與一般汽油10-11的壓縮比相比，隨車吊廠家柴油機通常會到16-17)，汽缸內(nèi)的壓力非常大，要形成均勻的油霧，也就需要很高的噴油壓力，此前柴油機多采用機械噴射裝置(先發(fā)明機械噴射裝置的就是現(xiàn)在大名鼎鼎的博世)，而現(xiàn)在主流的則是電控的高壓共軌噴射，通過高壓油泵加壓，帶電磁閥的噴嘴控制噴油時機和噴油量，實現(xiàn)燃油噴射的控制。高壓共軌直噴系統(tǒng)由油軌、高壓油泵、噴油嘴等組成

渦輪增壓中冷：渦輪增壓對于大部分消費者已經(jīng)不在陌生，而現(xiàn)今的主流柴油機也都通過這一技術來提動力表現(xiàn)。柴油機的渦輪增壓還延伸出了可變截面渦輪、中冷、廢氣循環(huán)等技術，其中可變截面渦輪通過改變不同工況下渦輪的有效增壓截面積，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速下發(fā)動機動力性能的好輸出;而中冷和廢氣循環(huán)都可以提發(fā)動機的熱效率，降低渦輪的工作溫度并延長其使用壽命，此外廢氣循環(huán)也可以改善柴油機的廢物排放。

廢氣后處理與顆粒物回收：無錫隨車吊廠家隨著目前的柴油機技術不斷發(fā)展，為了滿足更高的排放標準，除開廢氣循環(huán)這些之外，柴油機還裝備了顆粒物濾清器，并具備廢氣后處理(如SCR選擇性催化還原)能力，在氮氧化物、可吸入顆粒物等污染物的排放量上面進一步縮小。