電動液壓矩形抓斗：抓取塊狀，顆粒狀和形狀不規(guī)則的散貨物料（如焦炭，生鐵塊，廢鋼，爐渣等散貨物料）。推薦吊機抓斗特別適用在車廂的散貨物料裝卸作業(yè)。被廣泛應(yīng)用于碼頭、鋼廠等場所使用，可配合塔吊、卸船機和行車等各類型的起機。抓斗常規(guī)斗容：2.0m3～4.0m3；配合電機功率：28kw～45kw。懷化吊機抓斗電動液壓木材抓斗：適合抓取各類成捆圓木（MHG型）或單根圓木（MBG型），被廣泛應(yīng)用于碼頭、林場，木材加工原材料堆場等場所使用，可配合塔吊和行車等各類型的起重機。抓斗截面積：0.4㎡～2.0㎡；電機功率：2.2 kw～22kw；抓斗抓取圓木直徑：Ф700mm～Ф2200mm；電機功率：2.2 kw～8.5 kw。

一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。推薦吊機抓斗不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。吊機抓斗清洗油液的溫度為（50-80）℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的；清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物；液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min;在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；清洗時間一般為（48-60）小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。

若吊鉤的起升高度限位器或吊鉤閉鎖裝置失靈或損壞時，不許再用。應(yīng)該嚴格禁止無證上崗操作的情況出現(xiàn)。 不能使用鑄造勾。推薦吊機抓斗吊鉤可根據(jù)其形狀的不同，可以分為單鉤和雙鉤兩種；又可根據(jù)其制造工藝的不同，分為片鉤、鍛造鉤、鑄造鉤三種。目前，常見吊鉤為鍛造單鉤，鑄造的鉤在起重機上不允許使用。吊機抓斗吊鉤廣泛采用低碳鋼和碳合金鋼制造，以解決裂紋的問題。為了確保安全，要經(jīng)對吊鉤進行檢驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下述情況應(yīng)立即予以報廢，而不是進行修補操作：出現(xiàn)裂紋。危險斷面的磨損量不大于原高度的5%；按行沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤，應(yīng)大于原尺寸的10%。開口度比原來增加15%。扭轉(zhuǎn)變形超過10度。 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。板鉤襯套磨損量達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢芯套。板鉤芯軸磨損量達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢芯軸。

油泵是將發(fā)動機發(fā)出的扭矩轉(zhuǎn)化為液壓系統(tǒng)的壓力，是液壓系統(tǒng)的動力元件。目前國內(nèi)隨車吊使用的油泵主要有單聯(lián)泵與雙聯(lián)泵。單聯(lián)泵主要應(yīng)用在較小噸位的吊機上，配以優(yōu)質(zhì)隨車吊專用底盤能獲得很好的運用效果。懷化吊機抓斗雙聯(lián)泵是兩個泵體安裝在一起，相當(dāng)于兩個單聯(lián)泵，所以雙聯(lián)泵供油量更大，穩(wěn)定性更好，工作時間更長，吊機運轉(zhuǎn)速度也更快。推薦吊機抓斗吊機回路選擇：一般小噸位吊機可能會存在單回路設(shè)計，該系統(tǒng)只有一個液壓回路，這種吊機一般一次只能做一個動作，采用單體泵，流量小，所以動作會很慢；雙回路與多回路：顧名思義，兩套或多套回路，也就可以同時做兩個或多個動作，能夠大大提高工作效率，但相應(yīng)的吊機的造價也會更高。