船吊又稱船用吊機、船用起重機、克令吊，是甲板上的一種起重機械，船吊一般都些輔助部件，起重機吊裝帶的捆綁位置起重過程的安全性是有很大影響的，在選擇具體位置的時候，要先估計物體重心位置，然后再進行捆綁。定制船用吊機實際操作的時候，只要在重心雙側四點綁縛吊索，并根據(jù)被吊物體的形狀來確定捆綁點，使吊鉤與物體的重心在同一條鉛垂線上，確保安全穩(wěn)定性。還要注意的是，船吊吊裝帶吊點的位置盡可能是在距重心等間隔的兩端，這樣吊鉤就可以平衡重心。如果是吊裝帶方形物體時，只要將四根繩子的位置固定在重心的四邊對稱位置上就可以了，從而完成正常的吊裝作業(yè)。船用吊機捆綁位置正確選擇會大大增加起重吊裝的安全性，建議大家定期組織操作人員展開起重吊裝捆綁操作的學習，相互交流經驗，糾正錯誤的習慣性操作，實現(xiàn)人財兩安。

一般液壓系統(tǒng)清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。定制船用吊機不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕；清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。船用吊機清洗油液的溫度為（50-80）℃時，系統(tǒng)內的橡膠渣是容易除掉的；清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內的附著物；液壓泵間歇運轉有利于提高清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min;在清洗油路的回路上，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)；清洗時間一般為（48-60）小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定；為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要連續(xù)運轉，直到溫度恢復正常為止。

提升機構拆卸在開始拆卸提升機構以前，將全部鋼絲繩放脫，并從提升卷筒上取下。將適當?shù)牡蹙邟煸谔嵘龣C構上;標記并由提升機構和提升機構液壓馬達上拆卸液壓管路。船用吊機將提升機構吊離墊座后卸下。注意：需要拆解液壓提升機構的任何維修，應與更換密封墊和密封圈同時進行。船用起重機提升機構組裝采用相應的吊具將提升機構吊起，將其就位在安裝板上。利用連接件在所需要的部位，將提升機構固定在安裝架上。定制船用吊機用塞尺在末尾連接點，檢查安裝架和提升機構之間的間隙。如果需要可加墊片，去的水平的安裝表面將液壓管路接在提升機構和提升液壓馬達上。注意各管路必須正確接入相應的管口（拆卸前做好標記）。從提升機構上卸下吊具在提升機構上重新穿入鋼絲繩調整安裝精度和必要的對準度。

電動液壓矩形抓斗：抓取塊狀，顆粒狀和形狀不規(guī)則的散貨物料（如焦炭，生鐵塊，廢鋼，爐渣等散貨物料）。定制船用吊機特別適用在車廂的散貨物料裝卸作業(yè)。被廣泛應用于碼頭、鋼廠等場所使用，可配合塔吊、卸船機和行車等各類型的起機。抓斗常規(guī)斗容：2.0m3～4.0m3；配合電機功率：28kw～45kw。淮安船用吊機電動液壓木材抓斗：適合抓取各類成捆圓木（MHG型）或單根圓木（MBG型），被廣泛應用于碼頭、林場，木材加工原材料堆場等場所使用，可配合塔吊和行車等各類型的起重機。抓斗截面積：0.4㎡～2.0㎡；電機功率：2.2 kw～22kw；抓斗抓取圓木直徑：Ф700mm～Ф2200mm；電機功率：2.2 kw～8.5 kw。

現(xiàn)代多用途船要裝卸集裝箱，隨車吊廠家吊桿的起重量至少應能吊得起20英尺的集裝箱（20噸）。船用吊機重型吊桿是用來裝卸大型機械、機車車輛等重件大件貨物的，一般貨船上僅設置1～2根，淮安船用吊機起重量大多為10～60噸，也有60～150噸的，少數(shù)達300噸。一般干貨船每個貨艙都有兩根輕型吊桿；巨型干貨船每個貨艙往往設置四根輕型吊桿。定制船用吊機的控制主要分為降低船體運動影響的垂向控制與抑制負載擺動的橫向防擺兩個方面。 對垂向控制而言，常用的方法是通過吊車船上的機 械結構連接接收船，并感知其相對運動，使吊繩長 度變化與接收船升沉運動同步，從而對兩船的相對運動進行補償，在此基礎上完成負載的起降運輸。

隨車吊操作要求：負荷變幅一定要在允許的吊重值范圍內進行：吊重之前應平整地面，調整支腿，以車身傾斜小于1.5度。定制船用吊機隨車吊在吊重作業(yè)時，吊臂下嚴禁站人；禁止使用起重機吊拔埋在地下的重物；若需要把隨車吊所在地面以下的重物吊起時，下落吊鉤，應注意檢查起身卷筒上的留繩不得少于三圈。淮安船用吊機起重機吊重范圍為后方和側方，一般不得在前方進行起重作業(yè)；若只打垂直支腿進行起重作業(yè)時，起重量不得大于同幅度下額定起重量的一半。